石家庄力仕达工贸有限公司

石家庄力仕达工贸有限公司主营:攻丝机,气动攻丝机,电动攻丝机,万能攻丝机,吸盘式攻丝机,自动攻丝机,联系电话:0311-86011077,联系人:郭经理

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柔性攻丝和刚性攻丝区别是什么?

柔性,攻丝时主轴由攻锥带动自由进给 。如果可以通过采用弹性缩卡头进行柔性攻螺纹,柔性攻丝:实际就是把丝攻安装在弹性夹上或磨擦片夹具上工作,这两种夹具都有时动防上攻头卡死的功能,当丝攻卡被工作卡死时夹具能空转,这样起到保护设备保护工件。

理论上,气动攻丝机在攻螺纹时,当主轴转一转,Z轴的进给总量应该等于丝锥的螺距。即:P= F/S(式中 P—丝锥的螺距,mm , F—Z轴的送给量,mm/min ,S—主轴转速,r/min)


一般的攻螺纹功能,主轴的转速和Z 轴的进给是独立控制,因此上面的条件可能并不满足。别在孔的底部,主轴和Z 轴的转速降低并停止,然后它们反转,而且转速增加,由于各自独立执行加、减速,因此上面的条件更可能不满足。为此,通常由装在攻丝夹头内部的弹簧对送给量进行补偿以改善攻螺纹的精度。加工中心G84指令柔性攻丝。
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怎样利用台钻改装成攻丝机组?

大家都知道攻丝机现在应用的行业越来越广泛,所有的机械行业都能涉及到这种机器。那么您听说过台钻也可以改成这种器械吗?下面海锐特就为大家介绍:

台钻改装的攻丝机组由龙门架、攻丝机、坐标滑动工作台三部分组成。


攻丝机由台钻改成。只要折除台钻底坐、将圆立柱反转吊装在龙门架的横梁上,在钻架上加装一组控制行程的倒、颠开关即可。将原钻床的进刀深度标尺改为行程控制碰杆。碰杆碰上上开关时,钻杆颠转(攻螺纹),碰上下开关时钻杆反转(丝锥退出工件)。调节碰杆即可控制改螺纹深度。

这种攻丝机配有精密扭力筒夹,筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理,即便是盲孔,也不必担心会扭断丝攻,有效地对扭力的进行控制,保证丝锥不易扭断或损坏;螺牙精度达到7级或以上,透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。
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怎样根据实际需求选择攻丝机?

在一些机械行业一般都会用到攻丝机,攻丝后形成的螺纹必须符合标准规定并能和相配的紧固件旋合。其次,一般工序切削终了退出刀具十分简单,而攻丝完成后退出丝锥所花费的时间,有可能同切削螺纹花费的时间一样多。所有这些,使得攻丝成为一道既不可缺少,又是缓慢而令人厌烦的工序。在选择时就应该注意一些问题了。

1.根据工作方向分垂直工件表面和任意方向可攻丝两种,所以在选择时就要根据您自己的实际情况来选择了。

2.型号确定。加工不同的工件所用的型号一般都不会相同,这就要根据自己工厂的实际器件来购买攻丝机了。
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使用攻牙机攻牙的要点

使用全自动攻牙机的要点:
a全自动攻牙机工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。
b在攻牙开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。
c攻牙时,丝锥与螺孔要保持同轴性。丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。
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安全高效全自动攻牙机,适合批量生产

全自动攻牙机操作简单(脚踏形式),初学者也可顺利操作,操作者两手均可自由离开机械以配合上下料。马达内装独立降温风扇,强制散热,可避免高温而导制马力降低,可连续操作、坚固耐用。配合牙距,丝攻耐用寿命长; 齿轮拆换简易、方便。可以配合振动盘,实现全自动上下料,加倍提高工作效率,可连续高速循环运转,每分钟42次,提高扭力、降低转速,特别在主轴内部多设置一组减速齿轮组,以创造完美牙纹及延长丝攻寿命。
在安全性能方面,特设双重安全扭力保护装置,防止丝攻之折损。全自动攻牙机采用实心立柱,经回火处理消除应力,外表镀硬铬,耐摩擦、不生锈。齿轮替换式、无细牙限制; 丝攻不对孔、丝攻会自动退回,齿轮传动,全部是单面齿接触无间隙; 一转一牙距,牙纹完美符合牙规检验,马达内装独立降温风扇,不发烫; 立柱为实心、镀硬铬、耐磨擦不生锈。攻牙品质稳定,对于要求牙纹品质的商品最为适用,适合中、大型量产品生产。
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影响攻牙机的攻丝速度的因素有哪些?

模内攻牙机打破传统加工方法,其核心就是将传统的冲压、攻丝技术整合在一起在模具内直接成型。模内攻牙机又叫模内攻丝机,是与五金连续模具配合,在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备。是目前五金零件最先进的螺丝孔成型工艺,由于模内攻牙有效的避免了二次操作(先冲压,再攻牙),所以生产效率大大的得到提高,特别适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中。 模内攻牙技术真正意义上实现了无屑加工,由于攻牙采用的是挤压丝锥,所以螺纹成型过程中不会产生因为切削而形成的切屑,做到了清洁环保,并且螺纹的强度得到了很好的提高。这些都是传统工艺加工所不能比拟的。
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简单轻松的攻丝方法是什么?

轻松攻丝三步骤:第一步:放好工件;第二步:握住气动马达轻松瞄准位置;第三步:轻按正转钮,退出则同时按正反转钮。漂亮、干净、精确的螺纹已经攻好啦!攻丝,就这么简单!攻牙范围M4-M24,工作半径最长可达2.4米,有多种型号可供选择,欢迎到我公司试机!气动万能攻丝机用途:攻丝,倒角,绞孔,锁螺丝。
此机适用于所有机械制造行业,现上海笃林国际贸易有限公司客户涵盖了所有与机械加工相关的工厂,如模具厂、扳金厂,各类机械厂、设备厂,汽车摩托车零部件制造厂、各类发动机厂、阀门厂,电子厂,它以省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等显著的特点受到广大用户的一致好评和采用。...

手用丝锥与机用丝锥的结构有哪些特点?

手用丝锤是用手工操作切削螺纹,常用于加单件、小批量或修配工作,柄部为方头圆柄。当气动攻丝机的丝锥直径小于6mm时,柄部直径在标推中规定应大于工作部分的直径,否则容易折断。为制造方便,小直径丝锥两端制成反顶尖。


手用丝锥常由二支或三支组成一套,依次分担切削工作。成套手用气动攻丝机丝锥中丝锥的分配有两种设计方案:等径设计,不等径设计。

机用丝锥结构有哪些特点


机用丝锥用于机床上加工内螺纹。它的柄部与手用丝锥稍有不同,其中有一环形槽,以防止丝锥从夹头中脱落。机用丝锥常用单锥加工螺纹,有时根据工件材料和丝锥尺寸而采用二支一套。机用丝锥的切削部
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气动攻丝机主要应用在哪些方面?

应用范围 

气动攻丝机面向市场以来,以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点,深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限,且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等,其显着的特点受到用户的广泛好评和采用。此机适用于所有机械制造行业,现大陆客户涵盖了机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。

攻丝机特点 

气动攻丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点。重复定位迅速快,工作范围大,操作安全,普通气泵5-8公斤即可,新款气动攻牙机避免了车床、钻床或手动攻牙的局限,省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。攻丝机夹头具有高扭力保护,气动攻牙机适用于所有机械制造行业,机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。
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丝锥切削量的分配方式您了解吗

丝锥由锥形分配和柱形分配两种形势


(1)锥形分配

一组丝锥中,每支丝锥的大径、中径、小径都相等,只是切削部分的切削锥角及长度不等,这种锥形分配切削量的丝锥也叫等径丝锥。当攻通孔螺纹时,用头锥可一次切削完成,其他丝锥用得则较少。由于头锥可一次攻削完成,切削厚度大,切屑变形严重,加工的表面粗糙度差。同时头锥丝锥的磨损相比也较严重,一般M12以下丝锥采用锥形分配。


(2)柱形分配

柱形分配切削量的丝锥也叫不等径丝锥。即头锥、二锥的大径、中径、小径都比三锥小。头锥的大径小,二锥的大径大,切削量分配比较合理,各锥磨损量差别小,使用寿命长。三锥参加少量的切削,所以加工出的表面粗糙度较好。一般M12以上的丝锥采用柱形分配。
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